Pienet pullon terävät putket nestemäiset täyttörajoitukset etiketöintilinja räätälöityjä E-nestemäisten täyteaineiden capper-Labeller-koneita

Kuvaus

Tuotekatsaus malli-NPACK-50G-pienpulloihin, jotka täyttävät korkkikynät

Soveltuu 5-100 ml: n nestemäisen täyttö- ja sulkemissovellusten käyttöön lääketeollisuudessa, YX-50G: n pieniannoksinen nesteitäyttöinen kone on kohtuullisen rakenteinen, erittäin tarkka indeksointipöytä täyttöä, korkistamista ja korkkien puristamista varten ， tarkka peristalttisen pumpun täyttö; Kone on PLC: n ohjaama kone, jonka etuna on helppo käyttö ja huolto. On olemassa järjestelmä, joka ei sisällä täyttöä ilman pullojen syöttämistä, ei tulpan tekemistä ilman pullon tunnistusta, ei korkista ilman pulloja. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu työstölinja on GMP-standardin mukainen. Koneessa, jota ohjataan pneumaattisella ja sähköisellä kaksoisjärjestelmällä, otetaan käyttöön mekaaninen voimansiirto, joka voi siirtää tehoa vakaalla ja pienemmällä virrankulutuksella plus tarkat paikoitusominaisuudet. Täyttölinjaa käytetään erityisesti massatuotannossa.

Koneen täyttölinjan käyttö:

II. Tärkein tekninen parametri täyttörajamerkinnän linjan täyttämiselle:

Malli NPACK-50G
Täyttötilavuus 1-150ml
Teho 30-50 pulloa / min
Täytötarkkuus alle ± 1%
Virtalähde 220V / 50Hz (räätälöity asiakkaan vaatimusten mukaan)
Raja-arvo yli 99%
Pysäytysnopeus yli 99% Merkinnät yli 99%
Ilman syöttö 1,3 m3 / h 0,4 - 0,8 MPa
Teho 2,0 kw
Paino 650 kg
Mitat 6000 * 3200 * 1750 mm

Täyttölinjan peruskokoonpano

Varaosat monoblokin täyttämiseen

III.Pääosat ja toimintaperiaate

Pullonkorkit ja sisäinen tulppavibraattori

1. Kone koostuu sellaisista osista kuin kuljetinhihna, koneen luonnos, vibraattori pulloille ja korkeille, peristalttinen pumppu jne.

2. Valmistele riittävästi pulloja, tulppia, korkkeja ja nestettä. Tulppien ja korkkien on täytettävä värähtelevät kappaleet täydellisesti ja tulppa- ja korkkityöpaikoilla. Pullot toimitetaan kuljetushihnalla indeksointi tähtipyörään, sitten indeksointitähtipyörä toimittaa ajoittain pullot täyttö-, sulkemis- ja korkiasentoon.

3. Peristalttinen pumppu imee nesteen ja syöttää sitten silikoniputkien avulla. Lopuksi neste täytetään pulloihin neulaputkilla, jotka liikkuvat automaattisesti ylös ja alas. Jokaisesta neulaputkien ylös- ja alaspäin liikkumisesta suoritetaan kaksi täyttöjaksoa. Täyttö täyttyy lisäämällä syklisesti täyttösuuttimia pulloihin. Jos työpöydällä ei ole pulloja, joissa ei ole pulloa havaitsevaa valosilmää, peristalttinen pumppu lopettaa toiminnan, koska pulloja ei voida havaita.

4. Tulppavärähtelyastia toimittaa tulpat pistokkeen asettamisasemalle, kun taas täytetyt pullot siirretään ajoittain indeksointitähteen pyörän avulla tulppa-aseman alle.

5. Sitten sylinteri ajaa tulppa-asemaa sukeltamaan alaspäin ja työntämään tulpat pulloihin. Tulppaan asetetut pullot siirretään indeksointipyörän avulla korkin putoamiseen ja korkkiin

6. Sulkupää pyörii ja liikkuu kokonaan ylös ja alas. Kun pullot pysähtyvät sen alle, alaspäin sulkeva pää tarttuu korkkeihin ja päättää korkin. Kun pistoke havaitsee valosähköisen silmän, kun asemalla ei ole pulloja tai jos pullossa ei ole korkkia, korkin puristusmekanismi pysähtyy, koska sisäisiä tulppia ei voida havaita. Tällä tavalla lopputuote voidaan välttää ilman sisäisiä tulppia. Rajoittaminen saavutetaan pääasiassa ylös ja alas pyörivillä liikkeillä,

Sulkut pullot toimitetaan koneen loppuun ja seuraava jakso on valmis.

ylläpito

1 、 Kone on tarkistettava ja huollettava koneen pitkänomaisuuden ja koneen toiminnan optimoimiseksi;

Kone on huollettava kolmen kuukauden välein; Laakeri ja vaihdevaihteistoosa on voideltava rasvalla; Voitelu on tehtävä määräajoin; Liukukäyttöinen öljy (N68) tulisi lisätä osaan, kuten edestakaisin liikuttamalla tai nostamalla kaksi kertaa päivässä; Autoöljy (N68) tulisi lisätä pyöriviin tai kääntyviin osiin; Lisää rasva puolivälissä kuukausittain nokka-aukkoon; Joka kuukausi yksi kerta öljysuuttimelle lisäämällä rasvaa;

2 Älä koskaan käytä metallityökaluja lyödäksesi tai kaapiaksesi pintaa, jossa sidonta on kokonaisina osissa, kuten komponenteissa tai muotissa.

3.Jos kone lakkaa käyttämästä pitkään, lisää rasvaa voitelua varten osiin, kuten voimansiirtoon tai laakeriosaan; Käsittele myös konetta vedenkestävällä suojauksella。

4.Älä koskaan aseta mitään esineitä koneelle, etteivät ne vahingoita konetta.

5. Puhdista komponenttien sisällä oleva pöly säännöllisin väliajoin. Tarkista myös kaikki ruuvit ja kiinnitä löysät ruuvit.

6. Tarkista liittimien ruuvien johdotus tietyllä hetkellä ja varmista, että ruuvi on kiinnitetty;

7.Tarkista, onko venytetyllä johdotuspolulla löysää asemaa sähkölaatikoista; Jos osa on liian löysä, kiinnitä ruuvi uudelleen, jotta vältetään eristyskerroksen hankautuminen tai vaurioituminen, joka voi aiheuttaa sähkövuotoja.

8. Tarkista helposti kuluneet kengät ja vaihda vaurioituneet ajoissa;

Pakkaaminen ja kuljetus

Älä koskaan aseta konetta vaaka- tai pystyasentoon; Irrota koneen jalka ja kiinnitä koko kone laatikon pohjaan. Koneen tulisi olla edelleen laatikossa, ettei hänellä ole irtonainen laatikosta tai ravistusasemalta kuljetuksen aikana;

Koneen pakkauksen tulee olla neutraali; Käytä konetta liikuttaessasi trukkia tai nosturia ja liikuta konetta alhaalta vakaassa liikkeessä; Huomaa kuvan kuva alla olevalla tavalla; nostaessasi ja kääntäessään konetta nosturin ei tulisi päästä kosketukseen koneen kanssa. Kiinnitä kone 4kpl M16X200-pulteilla, yhdistä nosturit ja pultit koneiden nostamiseen ja kääntämiseen. Sillä välin suojaa esineitä koneen alla. Käytä tukijalkaa tarvittaessa vakaaseen nostamiseen (kuvattu alla kuvassa)

Tarkista ennen laatikon pakkaamista, onko laatikossa vaurioita; Jos laatikossa on vaurioita, älä avaa laatikkoa ja ota heti yhteyttä varustamoon. Avaa laatikko varustamoiden valvonnassa ja kirjaa prosessi;

Turvallisuuden kannalta haarukkatrukin etäisyys maasta tulee olla alle 1 m; Jos käytät konetta liikuttavaa nosturia, etäisyys tulisi pitää välillä 2 - 2,5 metriä