Eteerisen öljyn pullotuslinja automaattinen diffuusori yrtti nesteen täyttökorkin koneen pyörivä täyteaine

Kuvaus

Ⅰ: Notice before starting the machine.

1. The machine is powered by single phase/220V alternative current; Confirm the right connection before turning on the machine.

2. Check if the air pressure be connected in a proper way.

3. If there are any foreign objects on the machine and in the mould,Remove the foreign objects;

4. Confirm the hoses connected with peristaltic pumps be placed into the materials tank;

5.Check if the filling nozzles be aligned with the bottles mouth,capping heads with the bottles;

Ⅱ:Basic Data of essential oil filling capping machine

Machine close pictures& drawing of filling pressing line:

Station explanation:

(1). Bottles feeding:Vibrate bowl feeding the bottles,pneumatic elements guiding the bottles into turnplate,then the pneumatic elements retreat;

(2). Bottles pressing: Due to the free fall from the bottles fed by the pneumatic elements,the sation makes the bottle reach the bottom of holder;

(3). Filling station: Fill the liquid into the bottles; the station works together with the peristaltic pumps;

(4). Robot feeding: the robot feeds the pump into the bottles.

(5). Pressing Station: Tighten the bottles with the pump;

(6). Output: moving the final products out of the turnplate

2.Detector Switch

(1). Vials feeding station

[1]. Bottles-in cylinder: Guide the bottles in chute into the turnplate

[2]. Original point:: Bottles-in cylinder original place

[3]. Bottles-in Position: the sign of bottles in proper position

[4]. Feed-in sensor: The 2pcs of fibers detect the position in the chute; Either of the fiber cannot detect the bottles then the bottles-in cylinder will not work;.

Preceess:

Vibrator feeding bottles

↓

Bottles sensor fiber → bottles-in sensing time

＋ ＋

Original point clinder Turnplate original point

↓

Bottles-in cylinder(forwarding) → Position switch

↓

Bottles-in cylinder(retreating)

Notice: The machine is operated under fully automatic mode; take notice of the detecting switches

(2). Filing station

[1]. Bottles-sensing switch: Detect the materials under the station and activation of station;.

[2]. Positioning cylinder: The detecting switch detects there is the material below the station the cylinder will position the material;

[3]. Bottles position origin: The switch is the mark for action-complete of stations and turnplate action;

[4]. Bottles position reaching: The position cylinder completes the reaching of bottles

[5]. Nozzles pressing cylinder: Reach the filling nozzles into bottles;

[6]. Nozzles pressing original point: the nozzle retreat on the origin point;

[7]. Nozzles reaching: detect if the filling nozzle reach into the bottles or not

Process: Turnplate acts → bottles detecting switch → Station standby if there is no material

↓ (material there)

Bottles positioning cylinder

↓(start)

Bottles reaching

↓

Nozzles pressing cylinder

↓(pressing)

Nozzles reaching

↓

Filling starts up

↓(filling time)

Filling pressing cylinder

↓(rising)

Nozzles original point

↓

Bottles position cylinder

↓(Retreat)

Bottles position origine(filling station completing)

(3). Pump pressing station

[1]. Bottles station detecting switch: Detect the materials under the station and activation of station;

[2]. Positioning cylinder: The detecting switch detects there is the material below the station the cylinder will position the material;

[3]. Bottles position origin: The switch is the mark for action-complete of stations and turnplate action;

[4]. Clamping cylinder: Clamping the pump;

[5]. Clamping origin: Clamping in a loose situation;

[6]. Clamping reaching: The bottles reaching into the station

[7]. Pump reaching detector: Vibrator bowl guide the inner plug into the chute then detect if the inner plug be placed rightly in order to activate the next action;

[8]. Pump cylinder: take and place the pump

[9]. Pump horizontal moving cylinder: place the clamped pump on the top of bottle in the turnplate;

Process: Turnplate acts → Bottles detecting switch→ Stand-by

↓ ↓(material there) (No material there)

Pump reaching detecting

↓

Pump reaching + pump cylinder moves up-down(Pressing)

↓

Pressing reaching detecting switch

↓

Pump-clamping detecting switch

↓

Complete pump-clamping

↓

Pump cylinder up-down(Upward)

↓

Pump cylinder reaching origin point

↓

Pump horizontal moving cylinder

↓

Horizontal moving reaching

↓

Pump cylinder up-down(downward)

↓

Pump up-down moving reaching

↓

Pump staying time

↓

Pump clamping cylinder loose

↓

Pump cylinder up-down(Upward)

↓

Pump horizontal cylinder (retreat)

ⅴ.Maintenance

1 、 Kone on tarkistettava ja huollettava koneen pitkänomaisuuden ja koneen toiminnan optimoimiseksi;

Työkone tulisi huoltaa joka kolmas kuukausi; Laakeri ja vaihdevaihteistoosa on voideltava rasvalla; Voitelu on tehtävä määräajoin; Liukukiskoöljy (N68) tulisi lisätä osaan, kuten edestakaisin liikuttamalla tai nostamalla kaksi kertaa päivässä; Autoöljy (N68) tulisi lisätä pyöriviin tai kääntyviin osiin; Lisää rasva puolivälissä kuukausittain nokka-aukkoon; Joka kuukausi yksi kerta öljysuuttimelle lisäämällä rasvaa;

2 Älä koskaan käytä metallityökaluja lyödäksesi tai kaapiaksesi pintaa, jossa sidonta on kokonaisina osissa, kuten komponenteissa tai muotissa.

3.Jos kone lakkaa käyttämästä pitkään, lisää rasvaa voitelua varten osiin, kuten voimansiirtoon tai laakeriosaan; Käsittele myös konetta vedenkestävällä suojauksella。

4 Älä koskaan aseta mitään esineitä koneelle, etteivät ne vahingoita konetta.

5. Puhdista komponenttien sisällä oleva pöly säännöllisin väliajoin. Tarkista myös kaikki ruuvit ja kiinnitä löysät ruuvit.

6. Tarkista liittimien ruuvien johdotus tietyllä hetkellä ja varmista, että ruuvi on kiinnitetty;

7.Tarkista, onko venytetyllä johdotuspolulla löysää asemaa sähkölaatikoista; Jos osa on liian löysä, kiinnitä ruuvi uudelleen, jotta vältetään eristyskerroksen hankautuminen tai vaurioituminen, joka voi aiheuttaa sähkövuotoja.

8. Tarkista helposti kuluneet kengät ja vaihda vaurioituneet ajoissa;

Ⅵ.Packaging & Transportation

Älä koskaan aseta konetta vaaka- tai pystyasentoon; Irrota koneen jalka ja kiinnitä koko kone laatikon pohjaan. Koneen tulisi olla edelleen laatikossa, ettei hänellä ole irtonainen laatikosta tai ravistusasemalta kuljetuksen aikana;

Koneen pakkauksen tulee olla neutraali; Käytä konetta liikuttaessasi trukkia tai nosturia ja liikuta konetta alhaalta vakaassa liikkeessä; Huomaa kuvan kuva alla olevalla tavalla; nostaessasi ja kääntäessään konetta nosturin ei tulisi päästä kosketukseen koneen kanssa. Kiinnitä kone 4kpl M16X200-pulteilla, yhdistä nosturit ja pultit koneiden nostamiseen ja kääntämiseen. Sillä välin suojaa esineitä koneen alla. Käytä tukijalkaa tarvittaessa vakaaseen nostamiseen (kuvattu alla kuvassa)

Tarkista ennen laatikon pakkaamista, onko laatikossa vaurioita; Jos laatikossa on vaurioita, älä avaa laatikkoa ja ota heti yhteyttä varustamoon. Avaa laatikko varustamoiden valvonnassa ja kirjaa prosessi;

Turvallisuuden kannalta haarukkatrukin etäisyys maasta tulee olla alle 1 m; Jos käytät konetta liikuttavaa nosturia, etäisyys tulisi pitää välillä 2 - 2,5 metriä

Ⅶ. Common Faults & Trouble-shooting